下面讲讲镁合金板材压铸件生产中的注意事项

　　镁合金板材压铸件生产中的注意事项

　　就压铸工艺参数而言，镁合金板材压铸件生产过程中应注意以下几个部分：

　　镁合金板材预热：预热的目的是首先消除镁锭可能残留的水分，否则可能会发生溅射和爆炸;其次，镁合金炉内熔体的温度不会因为加料而出现大的波动，预热镁锭所需的温度至少为150或以上，镁合金熔体的工作温度：热室压铸工艺要求镁合金熔体的工作温度为620 ~ 640，在具体的生产过程中，控制产品的实际要求和生产过程是非常重要的，适当调节熔体温度。

　　模具温度：保持模具温度从理论到实践都具有重要意义，其作用大致是：使铸型达到良好的平衡，改善合金的凝固条件和顺序，合金保持良好的填充性和流动性，便于压力传递，铸件成形良好，可获得稳定的表面质量、尺寸精度和机械性能，为了提高生产效率和模具寿命，应根据产品特性和生产周期控制和调整模具温度。

　　热压铸机喷嘴的温度控制：加热喷嘴的目的是减少合金熔体流动时的热量损失，从而达到稳定运行。

　　注射力的控制：热室压铸机的注射力控制在16 ~ 25mpa，压力控制在50 ~ 70mpa。

　　压射速度的控制：一般来说，在快速压射的控制上，镁合金压铸比锌铝合金需要更快的充型，特别是生产超薄壁铸件时，压铸机的空气压射速度应大于6m/s。

　　镁合金板材压铸件有什么特点?

　　轻镁比重仅为1.8G/CM3，铝合金比重为2.7G/CM3，镁合金比铝合金轻30%，钢轻80%，因此，镁合金板材已成为汽车和便携式电子产品中很有前途的制造材料，强度铸件在金属和塑性工程中具有良好的强度/重量比，压铸的壁厚可以达到0.6mm，超过了同等强度下塑料厚度的极限，铝合金压铸功能在1.2~1.5 mm以上时，应与镁合金进行对比，镁合金易于压铸，适合批量压铸生产(生产速度可达铝的1.5倍)，此外，镁合金模具的磨损小于铝合金模具。

　　镁减震器具有良好的滞变和阻尼功能，能吸收噪声，可作为设备外壳减少噪声传递，避免冲击和沉降破坏，镁的硬度是铝的两倍，比大多数塑料都高，镁具有优异的抗压能力，高电磁干扰镁合金具有优异的电磁波屏蔽功能，适用于电子产品的生产，镁具有优异的切削性能，优于铝和锌，使镁成为更容易切削的金属材料，镁合金具有比热容低、液体冷却速度快的特点，与压铸模具钢亲和力差，不易粘模。

　　以上就是小编讲解的“镁合金板材压铸件生产中的注意事项”内容，大家都了解了吗?希望上面的内容对大家有所帮助，谢谢大家的收看，我们下期见。