下面讲讲镁合金板材的热成形特性

　　镁合金板材在热状态下的成形性比在冷状态下好得多，所以大部分工件都是在热态下成形，成形方法和加热设备与铝、铜等合金相同，当然，使用的工具和工艺参数不同，镁合金板材可以在高温下深冲成形为相当复杂的工件，而不需要退火，因此工序少，成形时间短，所用模具简单，工件回弹小，成形后不需要整形，工件的尺寸偏差比冷成型小得多，机械性能也不会下降。

　　工作表选择

　　有卷板和挤塑板，建议选择卷板和O板，因为性价比高，可选厚度范围大，H24板也可以，成型前尽量做一些实验，确定更佳加热温度和保温时间。

　　热膨胀效应

　　镁及镁合金板材的线膨胀系数(从20到300的平均值)为28.110-6m/m，远大于铁的线膨胀系数，比如100时，铁的线膨胀系数只有11.910-6m/m，而镁的线膨胀系数是铁的1.36倍，因此，当镁合金板材由钢或铸模形成时，有必要使用钢或铸模，而镁合金的线膨胀系数与铝合金、锌合金几乎相同，用这两种合金模具成形时，不需要修正尺寸系数。

　　预处理

　　在加热之前，应该对金属板进行处理，以去除表面上的所有异物，模具和冲头也要干净，工具可以用溶剂清洗。

　　加热

　　板坯成形和成形模具都应该加热，加热设备包括：加热板、加热炉、电加热器、传热液体、感应加热器、灯泡及其他红外加热器等，红外加热就是用一组红外线加热，工艺简单，成本低，当传热流体通常为油时，热油在模具通道内循环，其更高温度为175，传热流体加热设备包括汽化器。

　　温度控制系统

　　镁合金板材热成形过程中应严格控制温度，当生产少量零件时，可以用接触式温度计监测温度，批量成型时，应自动控制，以便更精 确地控制温度。

　　润滑

　　热成形中的润滑比冷成形更重要，因为镁合金板材料在热状态下更容易发生表面损伤，润滑剂的选择主要取决于成型温度，可用的润滑剂有矿物油、动物油、油脂、肥皂、蜡、流化钼、胶体石墨、薄纸和玻璃纤维等，润滑剂的选择主要取决于成型温度。

　　成型温度低于120时，可选用油脂、动物油、肥皂、石蜡，旋压时，润滑剂应粘在工件上，以避免离心力将润滑剂甩出，所用的润滑剂应在成型后易于去除;当成型温度高于120时，不能使用普通油脂、润滑脂和石蜡，可以使用胶体石墨，温度达到230时，可用肥皂润滑;当成型温度高于230时，可采用胶体石墨-流态化钼和石墨-酒精的混合物，成型后应尽快去除工件上的润滑剂，以免时间长了腐蚀，难以去除，当润滑剂不合适时，可以用薄纸或玻璃纤维润滑，并放在工具和工件之间。

　　以上就是小编讲解的“镁合金板材的热成形特性”内容，希望对大家有所帮助，谢谢大家的收看，我们下期见。