镁合金型材厂家认为镁合金是轻的金属结构材料，具有较高的比强度和比刚度以及优良的机械加工性能。近年来，镁合金引起了世界各国的广泛关注，作为有前途的轻质材料，其研究备受关注，并开发了一系列技术来促进镁合金在交通运输、航空航天、国防和军事工业中的应用。随着我国镁合金研究的不断深入，镁合金合金化设计和塑性变形技术研究取得了很大进展，开发出了一系列具有高强度、导热性和耐热性的镁合金。高强度镁合金在航空航天、国防和军事领域已经部分取代了中强度铝合金。

镁合金型材厂家认为镁的电极电位低，与阴极接触容易发生电偶腐蚀。通常阴极是与镁合金接触的其他金属材料，或者镁合金中的二相和杂质元素，分别称为外部电偶腐蚀和内部电偶腐蚀。铁、镍、铜等元素氢过电位低，通常作为高效阴极，会导致镁合金发生严重的电偶腐蚀，而铝、锌、镉等金属氢过电位高，对镁合金的耐蚀性损害不大。高导电电解质、高点差、阴阳极极化率低、阴阳极面积比大都会增加电偶腐蚀速率。

镁合金型材厂家认为在含有铬酸盐和硫酸盐的腐蚀环境中，当镁合金受到内外应力共同作用时，铸造镁合金，尤其是Mg-Al铸造镁合金，在低于屈服强度的应力下表现出很强的应力腐蚀敏感性，应力腐蚀的存在会大大降低构件的使用性能。采用合理的零件形状，通过热处理降低残余应力，创造具有压应力的表层是防止应力腐蚀的有效途径。

镁合金型材厂家认为影响镁合金耐蚀性的主要因素是合金成分、显微组织和腐蚀介质。通过测试含有Fe、Ni、Cu等不同杂质元素的镁合金的腐蚀速率，发现随着杂质元素的增加，镁合金的腐蚀速率急剧下降。镁合金型材厂家认为这些杂质元素在镁中的固溶度低，常形成金属间化合物，与镁合金基体形成原电池，加速了镁合金的腐蚀。Mn在镁中的固溶度较低，但能去除Fe或其他重金属元素，从而避免有害金属间化合物的形成，对改善腐蚀性能有积极作用。随着Ag和Ca含量的增加，镁合金的耐蚀性逐渐降低，但其他合金元素对镁合金的耐蚀性没有明显影响。